打破之前采煤工作面切頂單體的支護方式，對端頭液壓支架進行技術改造，加裝側護梁裝置……近日，在陜煤集團黃陵礦業公司二號煤礦213智能化綜采工作面，經過多次設計、驗證，改造完成的新式端頭液壓支架正式投入應用。

“之前工作面采煤過程中，進、回風巷兩側，需要進行切頂單體支護，若遇頂板壓力顯現時，還要再增加支護，職工勞動強度加大不說，對于現場的安全管理也是一個不小的考驗。”在現場，提起之前幾個工作面開采情況，黃陵礦業二號煤礦綜采一隊隊長趙占鵬感慨道。

只有抓住了關鍵，一切問題都會迎刃而解。

為了徹底解決工作面采煤過程中進、回風巷兩側單體支護這一問題，2021年黃陵礦業公司二號煤礦經過多方研究和現場實踐，設計出一種帶有側護梁裝置的端頭支架技術改造方案。

據了解，該方案主要是對采煤工作面端頭支架頂梁進行重新設計，頂梁一側采用活動側護板形式，另一側為帶伸縮機構的側護梁裝置，以鉸接形式與頂梁側面連接，兩組頂梁結構形式相同，左右對稱設計，側護掩護梁為2組800mm × 2000mm箱式結構，側推行程為240mm，控頂面積為3.2—4.16㎡，整體采用操縱閥手動操作。

“就像是給工作面插上了一對安全的翅膀。”黃陵礦業二號煤礦副總經理楊波說道，使用新改造的端頭支架替代了切頂單體，在保障職工作業安全的同時，降低了職工勞動強度，減少了生產工序，提升了工作效率。

創新是引領發展的第一動力，如今在二號煤礦，堅持科技創新、技術革新、全員創新的工作模式早已成常態，礦井創新能力持續提升。

據統計，從邁步式設備列車到防爆異步變頻調速一體機再到加裝智能噴霧裝置、引進LASC慣性導航系統，2021年，黃陵礦業二號煤礦僅在智能采煤這一個生產環節，技術改造項目就達10余項。

更多的科技創新在路上。今年1月，在二號煤礦制定的全年工作目標中，明確指出要圍繞礦井發展目標，突出創新引領，在煤炭開采、綠色低碳等卡脖子和關鍵性技術上面加大攻關力度。

“緊扣‘安全’和‘創新’兩個關鍵，充分發揮智能設備優勢，不斷降低用人成本，真正達到安全管理、減人增效的目的，提高礦井管理水平”談及今年的工作方向，黃陵礦業二號煤礦總經理李團結說。（當地供稿 黃陵礦業二號煤礦）

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